Hej tamo! Ako ste na tržištu za visokokvalitetne dijelove CNC -a, došli ste na pravo mjesto. Ja sam dobavljač CNC obrađivanih dijelova, a jedno od uobičajenih pitanja s kojima se često bavimo jesu na tim dijelovima. U ovom postu podijelit ću s vama kako se bavimo Burrsima na CNC obrađivanim dijelovima.
Prvo, shvatimo što su Burrs. Burrs su oni neželjeni, sitni komadi materijala koji se strše s rubova ili površina obrađenog dijela. Može ih uzrokovati gomila faktora. Na primjer, alati za rezanje koje koristimo mogu biti dosadni. Kad se alat istroši, ne reže se čisto, a to može ostaviti Burrs iza sebe. Također, brzina dovoda i brzina rezanja koju smo postavili na CNC stroju mnogo su važni. Ako je brzina dovoda previsoka ili je brzina rezanja preniska, materijal se ne može nesmetano ukloniti, što rezultira burama.
Pa, kako se nositi s tim neugodnim burama? Pa, imamo nekoliko trikova u rukavima.
1. Odabir alata i održavanje
Jedna od prvih stvari koju radimo je da pažljivo pazimo na alate za rezanje. Uvijek koristimo visokokvalitetne alate koji su oštri i prikladni za materijal koji obrađuje. Različiti materijali, poput aluminija, čelika ili titana, zahtijevaju različite vrste alata za rezanje. Na primjer, kada se obradimoOEM hrapavost RA1.6 CNC aluminij, koristimo alate koji su posebno dizajnirani za čisto rezanje aluminija.
Također se obavezno održavamo pravilno naše alate. Ključno je redovito pregledati i izoštravati ili zamijeniti kada se počnu trošiti. Oštri alat može preciznije proći kroz materijal, smanjujući šanse za stvaranje Burr -a. Otkrili smo da ulaganjem u dobre alate i brigu o njima možemo značajno umanjiti burre na našim dijelovima.
2. Optimiziranje obrade parametara
Postavke na našim CNC strojevima igraju ogromnu ulogu u kontroli Burr -a. Provodimo puno vremena eksperimentirajući s različitim brzinama dovoda, brzinama rezanja i dubinama rezanja. Na primjer, kada radimoOEM CNC Izrada kao crtanje, Moramo biti sigurni da je stroj programiran s pravim parametrima kako bi odgovarao zahtjevima dizajna.
Ako povećavamo brzinu rezanja, zadržavajući brzinu dovoda na odgovarajućoj razini, materijal se uklanja brže i čisto. Međutim, moramo biti oprezni da ne ide prebrzo, jer to također može uzrokovati i druge probleme poput pregrijavanja i trošenja alata. Slično tome, prilagođavanje dubine rezanja može utjecati i na stvaranje Burr -a. Plića dubina rezanja mogla bi rezultirati manjim brojem, ali također bi mogla povećati vrijeme obrade. Dakle, sve je u pronalaženju tog slatkog mjesta.
3. Procesi za uklanjanje
Čak i uz najbolji odabir alata i optimizirane parametre obrade, neki bi se buri još uvijek pojavili. Tada se igraju naši procesi za uklanjanje.
- Ručno uklanjanje: Ovo je jednostavna, ali učinkovita metoda. Koristimo ručne alate kao što su datoteke, brusni papir i noževi za uklanjanje za uklanjanje Burrsa. To je rad - intenzivan proces, ali omogućava nam da imamo visoku razinu kontrole, posebno za dijelove složenih oblika. Možemo ući u ta tvrda - do - doći do područja i osigurati da su rubovi glatki.
- Mehaničko uklanjanje: Također koristimo mehaničke metode, poput prevrtanja i četkanja. Tumbling uključuje stavljanje dijelova u bačvu s abrazivnim medijima i nekim sredstvima za čišćenje. Dok se bačva okreće, dijelovi se trljaju po mediju, što pomaže u uklanjanju bura. Četkanje, s druge strane, koristi rotirajuće četkice za čišćenje rubova dijelova. To je brža metoda od ručnog uklanjanja i izvrsna je za velike količine dijelova.
- Kemijski odbojnost: Za određene materijale kemijsko uklanjanje može biti dobra opcija. Koristimo posebna kemijska otopina koja reagiraju s Burrsima i otapaju ih. Ova je metoda vrlo precizna i može se koristiti za dijelove s malim ili osjetljivim burama. Međutim, moramo biti oprezni s kemikalijama koje koristimo, jer one moraju biti kompatibilne s materijalom dijela.
4. Kontrola kvalitete
Nakon uklanjanja uklanjanja, uvijek provodimo temeljitu provjeru kontrole kvalitete. Koristimo razne alate za inspekciju, poput čeljusti, mikrometara i ispitivača hrapavosti površine, kako bismo bili sigurni da dijelovi ispunjavaju naše visoke standarde kvalitete. Provjeravamo dimenzije, glatkoću rubova i cjelokupni izgled dijelova. Ako pronađemo preostale provale ili druge nedostatke, vraćamo se i radimo dijelove dok nisu savršeni.
5. kontinuirano poboljšanje
Uvijek tražimo načine kako poboljšati svoje metode rukovanja. Pazimo na najnovije tehnologije i tehnike u CNC obradivoj industriji. Na primjer, nove vrste alata za rezanje i oprema za uklanjanje izlaska stalno. Također stalno analiziramo naše proizvodne procese kako bismo vidjeli gdje možemo prilagoditi. Učenjem iz naših dosadašnjih iskustava i zadržavanjem - do - datumu s industrijom, našim kupcima možemo ponuditi još bolje - kvalitetne CNC obrade dijelova.
Zaključno, rukovanje burmima na CNC obrađivanim dijelovima je višestruki postupak koji zahtijeva pažljivu pažnju na svaki detalj. Od odabira alata i optimizacije parametara obrade do uklanjanja i kontrole kvalitete, ne ostavljamo kamen bez ikakvih kako bi se osiguralo da naši dijelovi budu bez provala i udovoljavaju najvišim standardima kvalitete.
Ako vas zanima našOEM ODM 316ti CNC obrada citataIli bilo koji drugi dijelovi za obradu CNC -a, ne ustručavajte se obratiti nam se za citat. Voljeli bismo razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima i kako vam možemo pružiti vrhunske proizvode. Kontaktirajte nas danas kako biste započeli postupak nabave i radimo zajedno na oživljavanju vaših projekata!
Reference
- "Priručnik za obradu CNC -a"
- Istraživanje u industriji izvještava o tehnikama obrade i uklanjanja CNC -a.
