Hej tamo! Kao dobavljač CNC -ovih obrađivanih dijelova, imao sam svoj udio iskustva u radu s različitim materijalima. Danas želim razgovarati o mjedi i bakra - dva metala koja su prilično popularna u svijetu obrade CNC -a. Postoje li razlike u obradi ove dva za CNC dijelove? Pa, zaronimo pravo unutra.
Fizička i kemijska svojstva
Prvo, pogledajmo fizička i kemijska svojstva mesinga i bakra. Bakar je čisti metal. Ima ovo stvarno lijepu crvenkastu - smeđu boju koju svi prepoznajemo. Izuzetno je vodljiva, termički i električno. Zato ga često vidite kako se koristi u električnom ožičenju i izmjenjivačima topline.
Mesing je, s druge strane, legura. Sastoji se uglavnom od bakra i cinka. Količina cinka može varirati, a ta varijacija može dovesti do različitih vrsta mesinga s različitim svojstvima. Općenito, mesing je malo tvrđi od bakra. Također ima žućkastu boju u usporedbi s crvenom bakra.
Ove razlike u svojstvima imaju veliki utjecaj na to kako ih obrađujemo. Na primjer, tvrdoća mesinga znači da može izdržati više habanja tijekom postupka obrade. Bakar, mekši, mogao bi biti skloniji deformaciji ako se ne obradi pažljivo.
Obradivost
Kada je u pitanju obradivost, mjed se često smatra lakšem od njih. Ima dobru formaciju čipa. Tijekom procesa obrade CNC -a, čipovi se raspadaju na način koji je lako upravljati. To znači manje šanse da se čips zapetlja u alate za rezanje, što može uzrokovati oštećenje i na alat i dio.
Bakar, međutim, može biti malo veći izazov. Njegova mekoća znači da su čipovi skloni žilavi. Ovi dugi, žilavi čips mogu se omotati oko alata za rezanje, uzrokujući da se pregrijava i istroši brže. Da bismo se nosili s tim, često moramo koristiti posebne tehnike i alate za rezanje prilikom obrade bakra. Na primjer, korištenje alata s oštrim rubom i velikom brzinom rezanja može pomoći učinkovitijem razbijanju čipsa.
Drugi aspekt obradivosti je površinski završetak. Mesing obično daje glatku površinsku završnu obradu odmah iz procesa obrade. Bakar, opet zbog svoje mekoće, može zahtijevati neke dodatne završne korake kako bi se postigla ista razina glatkoće.
Nošenje alata
Nošenje alata velika je stvar u CNC obradi. Utječe na kvalitetu dijelova i troškove proizvodnje. Prilikom obrade mesinga, alati imaju tendenciju da se troše sporijom. Tvrdoća mesinga znači da ne uzrokuje toliko abrazije na rezanim alatima kao neki drugi materijali.
S bakra je situacija drugačija. Mekoća bakra može uzrokovati da alat "gumi". To znači da se bakrene čestice drže na vrhuncu alata, smanjujući njegovu učinkovitost. Da bismo se borili protiv toga, moramo koristiti alate izrađene od materijala koji su otporni na ovu vrstu adhezije. Karbidni alati često su dobar izbor za obradu bakra jer je manje vjerovatno da će ih bakar pridržavati.
Prijava
Razlike u obradi mesinga i bakra također utječu na njihovu primjenu u CNC dijelovima. Mesing se obično koristi u dijelovima gdje je potrebna dobra kombinacija čvrstoće i otpornosti na koroziju. Na primjer, često se koristi u vodovodnim priključcima, električnim konektorima i ukrasnim dijelovima. Možete provjeriti našuOEM od nehrđajućeg čelika 304L CNC tokarilica okretanjaUsluga da vidimo kako možemo strojno mesing za razne aplikacije.
Bakar se, s izvrsnom električnom vodljivošću, uglavnom koristi u električnim komponentama. Stvari poput pločica, sabirnice i električnih kontakata često koriste bakar. Ako tražite prilagođeni - izrađeni bakreni dijelovi, našiPrilagođena izrada SS430 CNC dijelovi ormaraUsluga se može prilagoditi vašim specifičnim potrebama.
Koštati
Trošak je još jedan faktor koji treba uzeti u obzir. Bakar je općenito skuplji od mesinga. To je zato što je bakar čisti metal, a postupci ekstrakcije i rafiniranja su skuplji. Trošak obrade također igra ulogu. Budući da je mesing lakše stroj, ukupni troškovi proizvodnje mesinga mogu biti niži u usporedbi s bakrenim dijelom iste složenosti.
Međutim, izbor između mesinga i bakra ne bi se trebao temeljiti samo na troškovima. Specifični zahtjevi primjene, poput električne vodljivosti ili otpora korozije, često su važniji.
Razmatranja dizajna
Prilikom dizajniranja CNC dijelova pomoću mesinga ili bakra, moramo uzeti u obzir njihova različita svojstva. Za mjed, dijelove možemo dizajnirati s zamršenijim detaljima zbog njegove bolje obradivosti. Možemo stvoriti složene oblike i značajke bez previše brige da će postupak obrade biti previše težak.
Za bakar ćemo možda trebati malo pojednostaviti dizajn. Zbog svojih izazova u obradi, pretjerano složeni dizajni mogu dovesti do veće stope nedostataka. Također, prilikom dizajniranja bakrenih dijelova moramo razmišljati o tome kako upravljati formacijom čipa kako bismo osigurali nesmetani postupak obrade.
Kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete ključna je u CNC obradi. Kada radimo s mesinga, možemo koristiti standardne metode inspekcije kako bismo osigurali da dio ispunjava potrebne specifikacije. Budući da mesing ima relativno dosljedna svojstva, lakše je predvidjeti kako će se taj dio ispasti.
Kod bakra, kontrola kvalitete može biti malo složenija. Moramo obratiti dodatnu pozornost na površinski završetak i integritet dijela. Mekoća bakra znači da se može lakše oštetiti tijekom rukovanja i pregleda. Također moramo provjeriti ima li znakova srodnih oštećenja, poput ogrebotina ili neravnih površina uzrokovanih žilavim čipovima.
Još jedno razmatranje: utjecaj na okoliš
Također ne možemo zaboraviti utjecaj na okoliš korištenja mjedi i bakra. Oba metala mogu se reciklirati, što je veliki plus. Međutim, proizvodni procesi za oba imaju vlastite otiske okoliša.
Ekstrakcija i rafiniranje bakra može biti intenzivno i može imati negativne utjecaje na okoliš. Proizvodnja mesinga, kao legura, također zahtijeva energiju za miješanje i obradu bakra i cinka. Kao odgovoran dobavljač dijelova CNC -a, uvijek tražimo načine kako smanjiti utjecaj na okoliš. Na primjer, pokušavamo izvoditi naše metale od dobavljača koji slijede održive prakse.
Zaključak
Dakle, da sažem, definitivno postoje razlike u obradi mesinga i bakra za CNC dijelove. Mesing je općenito lakše stroj, ima bolje stvaranje čipova i uzrokuje manje trošenja alata. Bakar, s druge strane, nudi izvrsnu električnu vodljivost, ali dolazi s vlastitim setom izazova obrade.
Bez obzira tražite li dijelove izrađene od mjedi ili bakra, imamo stručnost za rješavanje vašeg projekta. NašeOEM Chroming Custom Mlesani aluminijUsluga je samo jedan primjer visokokvalitetne obrade CNC -a koju nudimo. Ako ste na tržištu za dijelove CNC -a, ne ustručavajte se stupiti u kontakt s nama. Možemo surađivati s vama kako bismo odredili najbolji materijal za vaše specifične potrebe i pružili vam vrhunske dijelove po konkurentnoj cijeni. Započnimo razgovor o vašem sljedećem projektu!
Reference
- "Priručnik za obradu" Industrial Press Inc.
- Različiti radovi istraživanja industrije o obradi metala i svojstva materijala.
