Aluminijski aluminijski namještaj Dijelovi za aluminijsko lijevanje rješenja
1. Potvrdite 3D crtež
Kad nam je kupac poslao crteže proizvoda, otkrili smo da će čvrsti proizvod biti vrlo težak. Mala teži 1 kg, a dugačka noga teži 8,5 kg, kao što je prikazano na slikama 1.1 i 1.4.
Prema crtežima, trebat će puno materijala da bi bili čvrsti, tako da će preuzeti puno materijalnih troškova i potrebno ga je optimizirati. Predlažemo da se to može učiniti šupljim. Objasnili smo ovu situaciju kupcu, a kupac se također složio s našom idejom, moramo smanjiti težinu kako bismo smanjili materijalne troškove i troškove proizvoda, ali ne utjecali na performanse proizvoda. To također pogoduje promociji tržišta.
Tada smo ga pokušali učiniti šupljim od čvrstog proizvoda. Prvo smo morali evakuirati unutarnju šupljinu, a istovremeno osigurati da je debljina stijenke 3 mm bez utjecaja na funkciju proizvoda, kao što je prikazano 1,2 i 1,5. Osim toga, morali smo dodati 2 rebra za jačanje kako bismo poboljšali stabilnost proizvoda. Nakon kontinuiranih pokušaja i modifikacija, konačno smo stigli do idealnog stanja. Ukupno je trebalo 1 tjedan da se izmijeni crteži. Konačni plan je određen, kao što je prikazano 1.3 i 1.6.
1.1 Početna sigurnosna kopija glave Clement -1. 5kg
1.2 Klementna sigurnosna kopija -- šupljina
1.3 Klementna sigurnosna kopija glave s 2 rebara za armaturu --0. 52kg
1,4 Početni namještaj-čvrsto kruto 8,5 kg
1.5 namještaj nogu nogu
1.6 Noga namještaja s 2 rebra za armaturu -2. 85kg
2.2. Dizajn kalupa.
Na temelju konačnih crteža proizvoda, odredili smokastingproces, a zatim počeo dizajnirati kalup. Tijekom ovog procesa razmišljali smo o korištenje klizača za postizanje šupljeg učinka.
Osobito za noge namještaja, veličina je 660x120x70mm, što je vrlo duboka. Klizač više ne može zadovoljiti potrebe, pa smo razmišljali o tome da koristite hidrauličku metodu cilindra za povlačenje jezgre. Iako će se troškovi upotrebe hidrauličkog cilindra povećati, to je vrlo vrijedno za dugoročni napredak projekta. 2. 1-2. 4 Slike su jednostavni dijagrami kalupa.
2.1
Crtanje kalupa Clement glave s hidrauličkim cilindrom
2.2
Dizajn kalupa za nogu namještaja s hidrauličkim cilindrom
2.3
Clement glava sigurnosna kopija struktura crtanja kalupa
2.4
Namještaj za dizajn kalupa za noge konstrukciju crteža
3. Napravite kalup
Nakon što je potvrđen crtež kalupa, kupili smo čelik od H13 kalupa u roku od 3 dana, a zatim ga poslali u centar za obradu.
CNC mljevenje: Upotrijebite {{0}} osi CNC mlinovi za umetanje jezgre i šupljine strojeva s tijesnim tolerancijama (± 0,01 mm). Izrežite kanale za hlađenje (vodene linije) i rupe za izbacivanje.
EDM: Upotrijebite EDM od žice za zamršene oblike ili uske kutove. Sudoper EDM stvara detaljne teksture ili podrezane pomoću prilagođenih elektroda.
Bušenje i tapkanje
Toplinska obrada:Ugasite i ublažite dijelove kalupa.
Čišćenje komponenti: Očistite sve dijelove da biste uklonili ostatke obrade.
Preciznost: Sastavite jezgre, šupljine, dijapozitive i sustave izbacivača, osiguravajući besprijekorno usklađivanje.
Hidraulička\/pneumatska integracija: Ugradite cilindre za klizne akcije i konektori za hlađenje.
Provedite pokusne vožnje s rastopljenim metalom kako biste potvrdili performanse, prilagođavajući se oštećenjima poput poroznosti ili neusklađenosti.
Nakon otprilike 30 dana, dovršeni su gornji kalup i donji kalup.
4. SASTAVLJANJE PALDA I LIJEPITE
Trebao je dan za uklanjanje pogrešaka stroja, nakon što se kalup sastavi i testira bez ikakvih problema, počeli smo proizvoditi, stavite ga na 800- ton stroj za obradu.
5. Gotov zaslon proizvoda
Neto težina malih proizvoda može doseći 0. 53 kg, a veliki proizvodi mogu doseći 2,85 kg.
Noga namještaja s rebrima obložena je crnim prahom, kupac je vrlo zadovoljan s 2 proizvoda.
5.1 Aluminijska matična sigurnosna kopija glave
5.2 Aluminijska maka odbacina sigurnosna kopija glave u drugom pogledu
5.3 Noga namještaja od aluminija s rebrama s rebrima
5.4 Noga namještaja od aluminija od aluminija s rebrima u drugom pogledu
5.5 Aluminijska noga namijenjena namirnicama s rebrima u crnom prahu obložena
5.6 Aluminij ADC12 Namještaj za lijevanje u obliku rebra s rebrima
Zaključak
Na temelju našeg najnovijeg optimiziranog rješenja, neto težina malih proizvoda smanjena je na {0. 53kg, dok je velika proizvoda minimizirana na 2,85 kilograma. Značajno smanjenje težine proizvoda rezultiralo je značajnom uštedom troškova smanjenom potrošnjom materijala, kao i potencijalnim troškovima prevođenja i prerade. Kao rezultat toga, naši su kupci izrazili veliko zadovoljstvo krajnjim rezultatom i prepoznali učinkovitost našeg predloženog rješenja u poboljšanju učinkovitosti proizvoda i ekonomske održivosti.