Nehrđajući čelik: sadržaj kroma veći od 12% u leguri-na bazi željeza poznatoj kao nehrđajući čelik, nehrđajući čelik i čelik-otporan na kiseline općenito. Nehrđajući čelik otporan je na atmosferske uvjete, paru i vodu i druge slabo korozivne medije čelika, a čelik otporan na kiseline-otporan je na kiseline, nehrđajući čelik za lijevanje alkalija, sol i drugu kemijsku koroziju korozije medija čelika, nehrđajući čelik i čelik-otporan na kiseline prilično se razlikuju u stupnju legiranja, nehrđajući čelik, iako ima nehrđajući, Lijev od nehrđajućeg čelika, ali ne nužno kiselina; i čelik -otporan na kiselinu općenito su zahrđali, u zraku ili kemijskom mediju korozije mogu se oduprijeti koroziji visokolegiranog čelika, nehrđajući čelik ima prekrasnu površinu i otpornost na koroziju, ne moraju čekati površinsku obradu boje i igraju inherentna površinska svojstva nehrđajućeg čelika, Lijev od nehrđajućeg čelika koji se koristi u širokom rasponu čelika, koji se obično naziva nehrđajući čelik. Klasifikacija kemijskog sastava Nehrđajući čelik Cr nehrđajući čelik i Cr, Ni nehrđajući čelik dvije kategorije. Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika uglavnom je sadržaj C i taloženje karbida, tako da nehrđajući čelik -otporan na koroziju sadrži C što je moguće niže, lijev od nehrđajućeg čelika obično je C manji od ili jednak 0,08%, ali mehanička svojstva čelika otpornog na toplinu-na visokim temperaturama određena su njegovom organizacijskom stabilnošću faze taloženja karbida, tako da topli-otporan čelik koji sadrži C ima visok sadržaj ugljika, općenito 0,20% ili više.
Mikrostruktura kompozitnog čelika obično sadrži 5% -40% ferita kako bi se poboljšala zavarljivost legure, povećala čvrstoća i poboljšala otpornost na naponsku koroziju. Odljevak od nehrđajućeg čelika Na primjer, Cr28% -Ni10% -C0,30% visoko-ugljični visokokromni čelik, s dobrom otpornošću na koroziju sumpornom kiselinom, može se koristiti za proizvodnju odljevaka. Na temelju toga, razvoj kontrolisanih feritnih čelika, visoke čvrstoće, koji u sulfatu imaju dobru otpornost na naponsku koroziju, Lijev od nehrđajućeg čelika koji se obično koristi u uređajima naftne industrije.
Martenzitni nehrđajući čelici uključuju martenzitni nehrđajući čelik i taloženo očvrsnuti nehrđajući čelik. U inženjerskim primjenama glavna su svrha mehanička svojstva. Lijev od nehrđajućeg čelika Iako ovi čelici imaju dobru otpornost na koroziju u atmosferskoj koroziji i manje agresivnim korozivnim medijima (kao što su voda i određeni organski mediji), njihova svojstva korozije često nisu ispitana. Kemijski sastav raspona je: Cr13% -17%, Ni2% -6%, C manji ili jednak 0,06%. Metalna mikrostruktura uglavnom je martenzit s niskim udjelom ugljika, stoga ima izvrsna mehanička svojstva, indeks čvrstoće je više nego dvostruko veći od austenitnog nehrđajućeg čelika, ali također ima dobre performanse procesa, odljev od nehrđajućeg čelika, posebno performanse zavarivanja. Dakle, u važnim inženjerskim primjenama zauzimaju vrlo važnu poziciju, lijevanje nehrđajućeg čelika u polju važne grane.
