Odljevak od nehrđajućeg čelika Mjesto od konoplje također se naziva i mjesto od konoplje, jama od konoplje, oksidacijska točka od konoplje i tako dalje, jedan je od uobičajenih površinskih nedostataka odljevaka od taline od nehrđajućeg čelika.
Općenito, Stainless Steel Casting ovaj se nedostatak ne može popraviti i može se samo odbaciti. Ne samo da poboljšava troškove proizvodnje, već također utječe na normalan raspored proizvodnje i isporuke. Stoga je smanjenje i otklanjanje defekta odljevaka i udubljenja jedan od glavnih zadataka radnika ljevaonice.
Mrlja od konoplje obično se pojavljuje na odljevcima od nehrđajućeg čelika koji sadrže WCR i Wni. Na površini odljevaka ima mnogo okruglih plitkih udubljenja, promjer udubljenja od nehrđajućeg čelika je 0,3,0 mm, dubina udubljenja 0,3,5 mm.
Prema relevantnim informacijama, odljevci prije čišćenja, jame ispunjene troskom. Analiza petrografskih facijesa pokazuje da u troski u defektu postoje neke kemijske tvari kao što su željezo-silikat, mangan-silikat i krom-silikat. Odljevak od nehrđajućeg čelika Rezultati difrakcije elektrona pokazuju da se crni piting sastoji od magnetita ($literal) i željezo-krom spinela (Feo Cr2o3). Rezultati spektralne analize pokazali su da je sadržaj silicija u defektu bio povećan, ali je sadržaj mangana bio vrlo nizak.
U elektronskoj difrakciji i spektralnoj analizi može se vidjeti da je piting uglavnom uzrokovan kemijskom reakcijom oksida u metalnom oksidu i materijalu ljuske. Odljevak od nehrđajućeg čelika Konkretno, vrsta vatrostalnog odabira površine ljuske ili vatrostalni materijali površine ljuske postrojenja ne ispunjavaju zahtjeve kvalitete, ili vrsta ljuske nakon neuspjeha upravljanja vatrostalnim materijalima kao što su razlozi, nakon lakšeg izlijevanja na površinu serije odljevaka za proizvodnju različitih stupnjeva rupičastih nedostataka. Glavni razlozi za to su sljedeći:
(1) Previše oksida u metalnoj tekućini je Shan u teretu. Korištenje indukcijske peći za taljenje, teret korozije veći, teži, ili korištenje recikliranog materijala u većem omjeru, broj ponovne upotrebe, povećat će metalni tekući oksid. Shan Metal Liquid nije u potpunosti deoksidiran. Odljevak od nehrđajućeg čelika Izbor sredstva za dezoksidaciju je postizanje cilja ne samo redukcije tekućeg metala u dovoljnoj mjeri, već i smanjenja tališta oksida koji nastaje nakon dezoksidacije, koji se lako sastavlja i pluta. Dodatak sredstva za deoksidaciju je manji, što utječe na učinak deoksidacije, tako da je zaostalih oksida u metalnoj tekućini previše. Shan proces taljenja nepravilan ili nepravilan rad, metalni tekući oksid ne uklanja čiste i tako dalje; Tijekom procesa taljenja, površina metalne tekućine je dugo izložena, što povećava mogućnost oksidacije legirajućih elemenata. Nakon deoksidacije, statično vrijeme nestanka struje je kratko, Lijevanje nehrđajućeg čelika oksidi u rastaljenom metalu nisu na vrijeme i potpuno plutaju, konačna deoksidacija nije dovoljna, a proces lijevanja proizvodi dva puta oksidaciju.
(2) Oksid u materijalu površinskog sloja ljuske prema povezanim podacima, odljevak od nehrđajućeg čelika jer cirkonijev pijesak ima dobru toplinsku vodljivost, kapacitet skladištenja topline, veliku prednost u otpornosti na vatru, u proizvodnji odljevaka od taline od nehrđajućeg čelika, korištenje cirkonijevog pijeska kao vatrostalnog materijala za površinu ljuske. Otpornost na vatru čistog ZrSiO4 je veća od 2000 Shan, ali s povećanjem sadržaja nečistoća, stupanj otpornosti na vatru se odgovarajuće smanjuje. Kada cirkonijev pijesak sadrži CA, nečistoće oksida od nehrđajućeg čelika, temperatura raspadanja će pasti na 1300 Shan, a kada sadrži K, Na oksid, temperatura raspadanja će pasti na 900 Shan ili tako nešto. Cirkonski pijesak jedini je spoj u sustavu dva-elementa Zro Sio2, odljevak od nehrđajućeg čelika i amorfni SiO2 s visokom aktivnošću kada se razgrađuju, mogu reagirati s elementima legure kao što su CR, Ni, Ti, MN i AL u metalu na visokoj temperaturi, što uzrokuje stvaranje rupičaste površine na površini odljevaka.
kao što je tvornica za lijevanje proizvodnja odljevaka od nehrđajućeg čelika, izvorni odabir materijala sloja ljuske kvarcni pijesak/prah, ozbiljni odljevci nedostataka čine oko 80%. Nakon zamjene cirkonskog pijeska/praha (bez ulazne inspekcije) i hidrolizata etil silikata kao veziva, Stainless Steel Casting nedostatak odljevaka je smanjen, ali još uvijek oko 50%. Prilikom ulaznog pregleda i kontrole oksida u cirkonskom pijesku/prahu, defekti odljevaka su ne samo značajno manji, već je i stupanj piting defekata očito smanjen.
(3) Kvaliteta pečenja ljuske povezana s punim pečenjem može ukloniti vodu iz ljuske, ostatke voska, saponifikaciju, organske tvari i hlapljive tvari, lijev od nehrđajućeg čelika i zaostalu tekućinu za stvrdnjavanje amonijevog klorida i natrijevu sol u ljusci. Ako te tvari ostanu u ljusci, rastaljeni metal se proizvodi dva puta u procesu lijevanja, stvarajući veliku količinu plina ili novih oksida, koji kemijski reagiraju na okside u ljusci i lako stvaraju rupičaste defekte na površini odljevaka.
