Što se tiče NC obrade, potrebno je ukazati na neku vrstu metode obrade dijelova alatnog stroja s numeričkim upravljanjem, a tradicionalni postupak obrade s numeričkim upravljanjem je u cjelini dosljedan, ali su se dogodile i značajne promjene. Za kontrolu obrade dijelova i pomaka alata s digitalnim informacijama. To je učinkovit način rješavanja problema raznolikosti, male serije, složenog oblika, visoke preciznosti i visoke učinkovitosti i automatizacije.
CNC alatni stroj je alatni stroj koji se koristi za upravljanje alatnim strojevima, bilo da se radi o posebnom računalu ili općem računalnom sustavu koji se zove CNC sustav. Kretanje i pomoćno gibanje NC alatnih strojeva kontroliraju se naredbama koje izdaje sustav numeričkog upravljanja. Upute numeričkog upravljačkog sustava priprema programer u skladu s materijalom izratka, zahtjevima obrade, karakteristikama alatnog stroja i formatom uputa koje određuje sustav (numerički upravljački jezik ili simbol). Sustav numeričke kontrole može kontrolirati različite vrste gibanja stroja izdavanjem informacija o radu ili terminalu servo uređaju i drugim funkcionalnim komponentama prema uputama programa. Stroj će se automatski zaustaviti kada dijelovi budu gotovi. Bilo koji alatni stroj s numeričkim upravljanjem ne može raditi bez ulaznih programskih instrukcija u svom sustavu numeričkog upravljanja. Kontrolirano kretanje alatnog stroja uključuje pokretanje i zaustavljanje alatnog stroja. Prebacivanje glavne osovine i smjera vrtnje i brzine vrtnje; Smjer, brzina i način kretanja; Izbor alata, kompenzacija duljine i radijusa; Zamjena alata za rezanje, otvaranje, zatvaranje rashladne tekućine itd
Programiranje numeričkog upravljanja: kako bi se poboljšao stupanj automatizacije proizvodnje, skratilo vrijeme i smanjio trošak programiranja nc strojne obrade, u razvoju zrakoplovne industrije i korištenju niza naprednih tehnologija obrade numeričkog upravljanja. Kao što je računalno numeričko upravljanje, koje je malo ili mikro računalo umjesto kontrolera u CNC sustavu, i pohranjivanje u računalni softver za izvođenje izračuna i funkcije upravljanja, ova meka veza računalnog numeričkog upravljačkog sustava numeričkog upravljačkog sustava postupno zamjenjuje početna stanja. Izravno numeričko upravljanje koristi se za direktno upravljanje više CNC alatnih strojeva s jednim računalom, što je pogodno za maloserijsku proizvodnju zrakoplova. Idealan sustav upravljanja je prilagodljivi sustav upravljanja koji može kontinuirano mijenjati parametre obrade. Iako je sam sustav vrlo kompliciran i skup, može poboljšati učinkovitost i kvalitetu obrade. Uz poboljšanje sustava numeričkog upravljanja i alatnih strojeva, razvoj softvera je još jedan važan aspekt. Računalno potpomognuto programiranje (također nazvano automatsko programiranje) je pisanje programa od strane programera za korištenje numeričkog upravljačkog jezika, nakon unosa u računalo za prevođenje, konačno ga ispisuje računalo automatskom bušenom vrpcom ili trakom. Jezik numeričke kontrole koji se više koristi je APT jezik. Općenito se dijeli na primarne i-programe za naknadnu obradu. Prvi tumači program koji je napisao programer i izračunava trag alata. Potonji pretvara trag alata u program za obradu NC strojnih dijelova. Nc strojna obrada, to je prije obrade obratka prije pisanja dobrih programa na računalu, zatim programa pomoću ulaza računala za upravljanje naredbom obrade alatnog stroja ili izravno u upravljanju računalnim programom alatnog stroja za obradu pisanja uputa na upravljačkoj ploči. Proces obrade uključuje: dao, changdao, promjenjivu brzinu, promjenjivi smjer, parkiranje itd., a svi se automatski dovršavaju. Nc strojna obrada je napredna metoda moderne proizvodnje kalupa. Naravno, sredstva za obradu numeričkog upravljanja ne smiju se koristiti samo u obradi dijelova kalupa, upotreba je vrlo široka.
Analiza tehnologije
Tehnologija obrade obrađenih dijelova je vrlo široka, a slijede glavni sadržaji koje je potrebno analizirati i pregledati u kombinaciji s mogućnošću i pogodnošću programiranja.
1. Dimenzije moraju biti označene u skladu sa karakteristikama NC obrade
U programiranju numeričkog upravljanja sve točke, linije, dimenzije i položaji temelje se na izvoru programiranja. Stoga je najbolje dati koordinatne dimenzije izravno ili pokušati koristiti istu referentnu veličinu.
Uvjeti geometrijskih elemenata trebaju biti potpuni i točni
U programiranju, programer mora u potpunosti shvatiti parametre geometrijskih elemenata i odnos između geometrijskih elemenata. Budući da su u vrijeme automatskog programiranja za ocrtavanje svih geometrijskih elemenata metalnih dijelova definirani, može se izvršiti ručno programiranje za izračun koordinata svakog čvora, bez obzira što nije jasno ili nesigurno. Međutim, zbog nedostatka razmatranja u procesu projektiranja od strane dizajnera dijela, parametri nisu u potpunosti ili nejasni, kao što su luk i linija, luk i luk se dodiruju ili sijeku ili razdvajaju. Stoga pri pregledu i analizi crteža vodite računa da na vrijeme otkrijete probleme i obratite se projektantima.
3. Pouzdan podatak za pozicioniranje
U NC obradi, proces strojne obrade teži biti koncentriran i vrlo je važno postaviti istu bazu. Stoga je potrebno postaviti neke pomoćne benchmarkove ili dodati neki procesni udarac na blanko.
4. Vrsta ili veličina jednolike geometrije
Oblik dijela i unutarnje komore najbolje je koristiti ujednačenu geometrijsku vrstu ili veličinu, što može smanjiti broj puta mijenjanja broja noževa, a također može koristiti kontrolni program ili poseban program za skraćenje duljine programa. Oblik dijelova je što simetričniji. Prikladno je koristiti zrcalo NC alatnog stroja za programiranje funkcije obrade radi uštede vremena programiranja.
