Hej tamo! Kao dobavljač čeličnih kastinga, vidio sam svoj priličan udio u pitanjima u industriji. Jedan od najčešćih i problematičnih problema je pucanje čeličnog lijevanja. U ovom ću blogu razbiti ono što uzrokuje ove pukotine i podijeliti nekoliko savjeta kako ih spriječiti.
Što je pucanje u čeličnom lijevanju?
Pukotina u lijevanju čelika odnosi se na stvaranje prijeloma ili rascjepa u proizvodu od lijevanog čelika. Ove pukotine mogu varirati u veličini, od sitnih lomova kose koji su jedva vidljivi do velikih, očiglednih pauze. Oni se mogu pojaviti tijekom samog postupka lijevanja ili se kasnije mogu razviti zbog vanjskih čimbenika poput stresa ili nepravilnog rukovanja.
Postoji nekoliko različitih vrsta pukotina na koje često nailazimo:
- Vruće pukotine: Ove pukotine formiraju se dok je čelik još u polu -rastopljenom stanju. Obično se javljaju kada se čelik očvrsne i nedostaje dovoljno tekućeg metala da napuni praznine skupljanja. Vruće pukotine često su nepravilnog oblika i mogu se naći na površini ili unutar lijeva.
- Hladne pukotine: Hladne pukotine razvijaju se nakon što se lijevanje potpuno učvrstilo i ohladilo. Obično su uzrokovani faktorima poput visokih zaostalih naprezanja, umiješanja vodika ili nepravilnog toplinskog obrade. Hladne pukotine često su linearnije i mogu biti vrlo teško otkriti golim okom.
Uzroci pucanja u lijevanju čelika
Kopajmo malo dublje u glavne uzroke ovih pukotina:
1. skupljanje
Kad se čelik ohladi i očvrsne, smanjuje se. Ako ovo skupljanje nije pravilno kontrolirano, može dovesti do stvaranja pukotina. Na primjer, ako kalup ograničava prirodno skupljanje čelika, nakupljaju se unutarnja naprezanja, što na kraju može uzrokovati pucanje.
2. Nečistoće
Nečistoće u čeliku, poput sumpora, fosfora i vodika, mogu značajno povećati vjerojatnost pucanja. Sumpor i fosfor mogu formirati spojeve niskog topljenja koji slabe granice zrna čelika. Vodik, s druge strane, može uzrokovati zamku, čineći čelik sklonije pucanju pod naponom.
3. Nepravilni dizajn
Dizajn kastinga također može igrati glavnu ulogu u stvaranju pukotina. Oštri uglovi, nagle promjene u presjeku i tankim dijelovima mogu stvoriti točke koncentracije stresa. Ova područja vjerojatnije će puknuti jer stres nije ravnomjerno raspoređen tijekom lijevanja.
4. Toplotna obrada
Netočna toplinska obrada može dovesti do razvoja pukotina. Na primjer, ako se čelik prebrzo ohladi tijekom gašenja, može stvoriti visoka zaostala naprezanja, što može uzrokovati pucanje. Slično tome, nepravilno ublažavanje također može ostaviti čelik u krhkom stanju.
Kako spriječiti pucanje u lijevanju čelika
Sad kad znamo što uzrokuje pucanje, razgovarajmo o tome kako to spriječiti.
1. Kontrolno skupljanje
Za kontrolu skupljanja možemo koristiti odgovarajuće sustave za gatiranje i uzgoj. Sustavi za gatiranje koriste se za usmjeravanje protoka rastaljenog čelika u kalup, dok su uspone rezervoari rastopljenog metala koji isporučuju dodatni čelik kako bi nadoknadili skupljanje. Ispravljajući ove sustave ispravno, možemo osigurati da se čelik očvrsne na kontrolirani način i minimizira stvaranje praznina za skupljanje.
2. Smanjite nečistoće
Moramo biti vrlo oprezni u vezi s kvalitetom sirovina koje koristimo. Korištenjem čelika visoke kvalitete i primjenom pravilnih procesa taljenja i rafiniranja, možemo smanjiti količinu nečistoća u čeliku. Na primjer, možemo upotrijebiti tehnike desulfurizacije i defosforizacije za uklanjanje sumpora i fosfora i metode degasiranja za uklanjanje vodika.
3. Optimizirajte dizajn
Pri dizajniranju lijevanja trebali bismo pokušati izbjeći oštre uglove i nagle promjene u presjeku. Umjesto toga, možemo koristiti zaobljene uglove i glatke prijelaze za ravnomjernije raspodjelu stresa. Također možemo dodati filete i rebra za jačanje lijevanja i smanjenje koncentracije stresa.
4. Pravilna toplinska obrada
Toplinska obrada je kritični korak u sprečavanju pucanja. Moramo osigurati da se čelik zagrijava i ohladi pravim brzinama. Na primjer, tijekom gašenja, možemo koristiti medij za gašenje koji pruža kontroliranu brzinu hlađenja kako bismo izbjegli stvaranje visokih zaostalih naprezanja. Nakon gašenja, pravilno kaljenje je ključno za ublažavanje ovih naprezanja i poboljšanje žilavosti čelika.
Naša rješenja kao dobavljač čeličnih lijeva
Kao dobavljač čeličnog lijevanja, imamo niz rješenja za ponuditi našim kupcima. Koristimo napredne tehnologije i stroge mjere kontrole kvalitete kako bismo osigurali da naši odljevi budu bez pukotina.
Imamo stanja - od - ART -a za topljenje i rafiniranje opreme koja nam omogućava proizvodnju čelika visoke kvalitete s niskom razinom nečistoće. Naši inženjeri su stručnjaci za dizajniranje sustava za pranje i uzgoj koji optimiziraju postupak očvršćivanja i smanjuju skupljanje.
Pored toga, nudimo različite mogućnosti toplinske obrade kako bismo ispunili specifične zahtjeve naših kupaca. Bilo da se radi o normalizaciji, žarenja, gašenja ili temperiranja, imamo mogućnosti i stručnost da to učinimo kako treba.
Ako vas zanima našNiska temperatura voska metal lijevanje u postupak lijevanja vode, što je vrlo precizna i pouzdana metoda lijevanja ili našaOEM niske cijene s kvalitetnom preciznom odljevanom odljevima, tu smo da vam pružimo vrhunske - Notch proizvode. A ako vam trebaju određeni materijali poputASTM A312 63X7X dužina 6000 mm TP347H cijev, Također ih možemo opskrbiti visokom kvalitetom.
Zaključak
Pukotina u čeličnom lijevanju složeno je pitanje, ali s pravim znanjem i tehnikama to se može učinkovito spriječiti. Kao dobavljač čeličnih kastinga, posvećeni smo pružanju našim kupcima visoku kvalitetu, pukotine - besplatne odljeve. Ako se suočavate s problemima s pucanjem u svojim čeličnim odljevanjima ili tražite pouzdanog dobavljača čeličnog lijevanja, ne ustručavajte se stupiti u kontakt s nama. Rado razgovaramo o vašim zahtjevima i pronalazimo najbolja rješenja za vas. Radimo zajedno na stvaranju čeličnih odljeva na vrhu!
Reference
- "Foundry Technology" John Campbell
- "Priručnik za lijevanje čelika" Društva Amerike u osnivačima čelika
