Hej tamo! Ja sam dobavljač kovanja dijelova, a danas želim razgovarati o tehnikama kovanja za dijelove s visokom otpornošću na koroziju u određenim okruženjima. Korozija može biti prava bol u vratu za dijelove koji se koriste u određenim okruženjima, poput morske, kemijske ili čak nekog industrijskog okruženja. Dakle, dobivanje pravih tehnika kovanja super je važno.
Odabir pravih materijala
Prvo, izbor materijala je presudan. Ovdje ne govorimo samo o bilo kojem starom metalu. Za visoku otpornost na koroziju, nehrđajući čeli često su naš odlazak. Imaju visok sadržaj kroma, koji na površini tvori pasivni oksidni sloj. Ovaj sloj djeluje kao štit, štiteći temeljni metal od korozivnih sredstava. Na primjer, u morskom okruženju u kojem se slana voda neprestano prska okolo, 316 nehrđajući čelik je popularan izbor. U sebi ima molibden, što povećava otpornost na koroziju ukidanja uzrokovanom kloridnim ionima u slanoj vodi.
Zatim tu su i legure od titana. Lagane su, ali izuzetno jake i imaju izvrsnu otpornost na koroziju. U zrakoplovnim primjenama, gdje su dijelovi izloženi teškim atmosferskim uvjetima i kemikalijama, legure od titana puno se koriste. Ovi materijali imaju prirodni oksidni film koji se brzo regenerira ako su oštećeni, držeći koroziju u zaljevu.
Možete provjeriti više o visokim dijelovima za kovanje kvalitete naKina Professional Corsing Dijels Proizvođači u Ningbou.
Vruće kovanje
Vruće kovanje jedna je od najčešćih tehnika koje koristimo. Kad zagrijavamo metal na visoku temperaturu, on postaje sve više. To nam omogućava da ga oblikujemo u željeni dio bez uzrokovanja previše unutarnjeg stresa.
Tijekom vrućeg kovanja, zagrijavamo odabrani metal na temperaturu iznad njegove točke rekristalizacije. Za nehrđajući čelik to može biti oko 1000 - 1200 ° C. Na ovoj temperaturi metalna zrna mogu se lako preurediti dok vršimo pritisak s koštišnim čekićima ili prešama. To rezultira ujednačenijom strukturom zrna, što zauzvrat povećava mehanička svojstva dijela, uključujući njegovu otpornost na koroziju.
Jedna od prednosti vrućeg kovanja je ta što može ukloniti unutarnje nedostatke u metalu, poput poroznosti. Ti nedostaci mogu biti potencijalna mjesta za početak korozije. Iskustvom zračnih džepova i poravnavanjem žitarica stvaramo gušće i više korozije - rezistentni dio.
Međutim, vruće kovanje također ima svoje izazove. Visoka temperatura može uzrokovati oksidaciju na površini metala. Moramo poduzeti dodatne korake da to spriječimo, poput korištenja zaštitnih premaza ili kovanja u kontroliranoj atmosferi. Inače, oksidni sloj može utjecati na konačni završni i korozijski otpor dijela.
Hladno kovanje
Hladno kovanje je još jedna opcija, posebno za dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost i dobru površinsku završnu obradu. Za razliku od vrućeg kovanja, hladno kovanje se vrši na sobnoj temperaturi ili malo iznad nje.
Glavna prednost hladnog kovanja je u tome što može proizvesti dijelove s vrlo tijesnim tolerancijama. Metal zadržava izvornu tvrdoću i snagu, a površinski završetak je često bolji u usporedbi s vrućim - kovanim dijelovima. Ova glatka površina manje je vjerovatno da će zarobiti korozivne tvari, što je izvrsno za korozijsku otpornost.
Na primjer, kada izrađujemo male, zamršene dijelove za elektroničku industriju, hladno kovanje je odličan izbor. Dijelovi moraju biti vrlo precizni i otporni na koroziju od okolišnih čimbenika poput vlage.
Ali hladno kovanje ima svoja ograničenja. Metal je manje podložan na nižim temperaturama, tako da ne možemo formirati složene oblike što lako možemo s vrućim kovanjem. Također, postupak može unijeti više unutarnjeg stresa u dio, što može zahtijevati dodatnu toplinsku obradu kako bi se ublažila stres i poboljšala otpornost na koroziju.
Ako vas zanima visok - volumen, troškovi - efektivni hladni dijelovi, provjeriteKina velika količina s hladnim koštima s niskim cijenama.
Otvoreno - kovanje umri
Otvoreno - kova kova je tehnika u kojoj je metal oblikovan između ravnih ili jednostavnih matrica. Ova je metoda izvrsna za dijelove dimenzija.
Na otvorenom kovanju, u određenoj mjeri možemo kontrolirati protok zrna metala. Primjenjujući tlak u različitim smjerovima, možemo poravnati zrna duž osi napona - ležaja. To ne samo da poboljšava mehaničku čvrstoću, već i otpornost na koroziju.
Na primjer,Velika dimenzija Q235 ugljični čelik otvorena kova kovačesto se koristi u teškim industrijskim primjenama. Ovi dijelovi moraju izdržati i mehanički stres i koroziju industrijskih kemikalija. Otvoreno - kova kova omogućuje nam stvaranje velikih, jakih dijelova s dobrim svojstvima otpornim na koroziju.
Proces je relativno fleksibilan, jer možemo napraviti različite oblike promjenom načina na koji vrši pritisak i manipulirati metalom između matrica. Ali potreban je kvalificirani operatori kako bi osigurali pravilno oblikovanje i kvalitetu dijela.
Post - tretmane kovanja
Nakon kovanja, često provodimo tretmane nakon kovanja kako bismo dodatno poboljšali korozijsku otpornost dijelova.
Jedan uobičajeni tretman je toplotna obrada. To može uključivati žarenje, gašenje ili temperiranje. Žarenje se koristi za ublažavanje unutarnjeg stresa i pročišćavanje zrna. Ustizanje i kaljenje može povećati tvrdoću i snagu dijela, što također može poboljšati njegovu otpornost na koroziju.
Površinski tretmani su također važni. Možemo nanijeti premaze poput cink obloga, koji djeluje kao žrtvena anoda. Cink je prvo korodira, štiteći podložni metal. Druga opcija je praškasti premaz, koji pruža izdržljiv i korozija otporan na završnu obradu.
Zaključak
Zaključno, postoji nekoliko tehnika kovanja i tretmana nakon kovanja koje možemo koristiti za stvaranje dijelova s visokom otpornošću na koroziju u određenim okruženjima. Izbor tehnike ovisi o materijalu, obliku i veličini dijela i specifičnim zahtjevima primjene.
Ako ste na tržištu za visoke kvalitetne kostičke dijelove s izvrsnim otporom na koroziju, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Imamo stručnost i iskustvo da vam pružimo prava rješenja za vaše potrebe. Bilo da vam trebaju dijelovi za morsku, zrakoplovnu, elektroniku ili bilo koju drugu industriju, tu smo da pomognemo.
Reference
- ASM priručnik Volumen 14A: Rad metala - kovanje. ASM International.
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2017). Znanost i inženjerstvo materijala: Uvod. Wiley.
