Kovanje je proces proizvodnje gdje je metal oblikovan primjenom tlačnih sila, obično pomoću čekića ili preše. Ovaj je postupak presudan za stvaranje dijelova visoke snage koji se koriste u raznim industrijama kao što su automobilski, zrakoplov i konstrukcija. Kao dobavljač kopitara, razumijem važnost svakog aspekta procesa kovanja i jednog često - zanemarenog, ali vitalnog elementa je kovanje maziva.
Uloga kovanja maziva
Kovanje maziva igraju nekoliko ključnih uloga u procesu kovanja. Prvo, oni smanjuju trenje između kovanja i metalnog obrada. Tijekom kovanja, matrica i radni komad dolaze u intenzivan kontakt, a bez odgovarajućeg podmazivanja, trenje može uzrokovati pretjerano trošenje matrice. To ne samo da skraćuje vijek trajanja matrice, već dovodi i do lošeg završetka površine na krivotvorenim dijelovima. Smanjivanjem trenja, kovanje maziva pomažu u postizanju glatke površine na dijelovima, što je često kritični zahtjev u mnogim primjenama.
Drugo, kovanje maziva djeluju kao toplinska barijera. Kovanje obično uključuje visoke temperature, a toplina generirana tijekom postupka može se prenijeti između matrice i radnog komada. Prekomjerni prijenos topline može uzrokovati toplinsko pucanje u matrici, a također utjecati na metalurška svojstva radnog komada. Dobro kovanje maziva može izolirati matricu od topline radnog komada, štiteći na taj način matricu i održavajući integritet krivotvorenog dijela.
Druga važna funkcija je spriječiti prianjanje metalnog radnog komada na matricu. Bez podmazivanja, vrući metal može se zalijepiti na površinu matrice, što rezultira dijelovima koje je teško ukloniti iz matrice i mogu imati oštećenja poput bljeska ili suzanja. Kovanje maziva stvaraju tanki film između matrice i radnog komada, sprječavajući izravan kontakt i adheziju.
Vrste kovanja maziva
Na raspolaganju je nekoliko vrsta maziva za kovanje, od kojih svaka ima svoj skup svojstava i aplikacija.
Maziva na temelju grafita
Grafit je jedan od najčešće korištenih materijala u konjima maziva. Maziva na bazi grafita učinkovite su na visokim temperaturama i mogu osigurati dobro podmazivanje i u vrućim i toplim procesima kovanja. Oni tvore suhi film na površini matrice, koji smanjuje trenje i sprečava prianjanje. Grafitna maziva su također relativno jeftina i jednostavna za primjenu. Međutim, oni mogu ostaviti crni ostatak na krivotvorenim dijelovima, što može zahtijevati dodatne korake čišćenja. Za više informacija o našim krivotvorenim dijelovima koji mogu imati koristi od maziva na temelju grafita, možete posjetiti1045, C45, Q235, ST37 - 2, Q345 kova ugljičnog čelika.
Maziva na bazi nafte
Maziva na bazi ulja često se koriste u procesima hladnog kovanja. Omogućuju izvrsno podmazivanje i mogu pomoći u smanjenju sile potrebne za kovanje. Ova maziva također imaju dobra anti -korozijska svojstva, koja mogu zaštititi matricu i radni komad od hrđe. Međutim, maziva na bazi nafte mogu biti neuredna i mogu zahtijevati pravilno odlaganje u skladu s propisima o okolišu. NašeOEM AISI1045 Precizno kovanje čelikaMože se proizvesti s visokom preciznošću pomoću maziva na bazi nafte u procesu hladnog kovanja.
Maziva na bazi vode
Maziva sa sjedištem u vodi postaju sve popularnija zbog svoje okolišne prijateljstva. Imaju nisku viskoznost i mogu se lako prskati na površinu matrice. Maziva na bazi vode također imaju dobra svojstva hlađenja, što može pomoći u smanjenju temperature matrice tijekom kovanja. Međutim, možda nisu toliko učinkovite na vrlo visokim temperaturama kao maziva na bazi grafita ili nafte. Za kovanje aluminija i nehrđajućeg čelika, gdje maziva na bazi voda mogu biti dobar izbor, možete provjeritiPrilagođeno 7 -godišnje iskustvo Aluminij i tvrtka za kovanje od nehrđajućeg čelika.
Sintetička maziva
Sintetička maziva dizajnirana su tako da nude vrhunske performanse u specifičnim primjenama kovanja. Mogu se formulirati tako da imaju visoku temperaturnu otpornost, izvrsnu podmazivanje i nisku volatilnost. Sintetička maziva često se koriste u postupcima kovanja visokih preciznih kovanja gdje su potrebne uske tolerancije i visokokvalitetne površinske završne obrade. Međutim, oni su općenito skuplji od ostalih vrsta maziva.
Čimbenici koji utječu na izbor kovanja maziva
Kada odaberete kovanje maziva, potrebno je razmotriti nekoliko čimbenika.
Temperatura kovanja
Temperatura na kojoj se odvija proces kovanja ključni je faktor. Kao što je spomenuto ranije, maziva na bazi grafita prikladna su za kovanje visokog temperature, dok se maziva na bazi ulja češće koriste u hladnom kovanju. Maziva na bazi vode mogu se koristiti u širokom rasponu temperatura, ali mogu imati ograničenja na izuzetno visokim temperaturama.
Vrsta metala
Različiti metali imaju različita svojstva, a na izbor maziva može utjecati na vrstu kovanog metala. Na primjer, aluminijske legure mogu zahtijevati drugačije mazivo od čeličnih legura. Aluminij je skloniji žuči, pa je nužno mazivo koje može spriječiti adheziju. Čelik, s druge strane, može zahtijevati mazivo koje može izdržati visoke pritiske i temperature.
Proces kovanja
Vrsta procesa kovanja, kao što su kova otvorenog - kova, zatvorena - kova kova ili kovanje utika, također utječe na izbor maziva. Svaki postupak ima svoje zahtjeve u smislu podmazivanja, a mazivo je potrebno odabrati u skladu s tim. Na primjer, u dojmu - kova kova, gdje se formiraju složeni oblici, potrebno je mazivo koje može pružiti jednolično podmazivanje na cijeloj površini matrice.
Zahtjevi za površinsku završnu obradu
Ako krivotvoreni dijelovi zahtijevaju visokokvalitetnu površinsku završnu obradu, treba odabrati mazivo koje može umanjiti površinske nedostatke i osigurati glatku obradu. Sintetička maziva često su dobar izbor za primjene u kojima je potrebna visoka precizna površinska završna obrada.
Primjena kovanja maziva
Pravilna primjena kovanja maziva jednako je važna kao i odabir desnog maziva. Postoji nekoliko metoda primjene maziva za kovanje, uključujući prskanje, četkanje i potapanje.
Prskanje
Prskanje je najčešća metoda nanošenja maziva kovanja. Omogućuje jednoliku raspodjelu maziva na površini matrice. Prskanje se može obaviti ručnim ili automatiziranim sustavima prskanja. Automatizirani sustavi prskanja precizniji su i mogu osigurati dosljednu primjenu, što je važno za održavanje kvalitete kovanih dijelova.
Četkanje
Četkanje je jednostavna metoda primjene maziva, posebno za operacije kovanja malih razmjera ili za primjenu maziva na određena područja matrice. Međutim, možda neće pružiti ujednačen premaz kao prskanje i može biti više vremena - trošiti.
Porinuće
Uranjanje uključuje uranjanje matrice ili obrazaca u kupaonicu maziva. Ova je metoda prikladna za nanošenje debelog sloja maziva, ali može zahtijevati dodatne korake za uklanjanje viška maziva.
Zaključak
Kao dobavljač kopitara, znam da su izbor i pravilna primjena maziva za kovanje ključne za proizvodnju visokokvalitetnih kovanih dijelova. Kovanje maziva ne samo da poboljšavaju učinkovitost procesa kovanja smanjujući trenje i habanje, već i poboljšavaju kvalitetu konačnih proizvoda. Uzimajući u obzir čimbenike kao što su temperatura kovanja, vrsta metala, postupak kovanja i zahtjevi za završnu obradu površine, može se odabrati pravo maziva kako bi se zadovoljile specifične potrebe svakog rada kovanja.
Ako ste na tržištu za dijelove visoke kvalitete kovanja i želite razgovarati o najboljim mazivima za krivotvorenje za vaše specifične zahtjeve, mi smo tu da pomognemo. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije i savjete o procesu kovanja i odabiru odgovarajućih maziva. Kontaktirajte nas danas kako biste započeli plodnu raspravu o vašim potrebama za nabavom u koštištu.
Reference
- ASM priručnik Volumen 14A: Rad metala: kovanje. ASM International.
- „Kovanje maziva: pregled“ časopisa za tehnologiju obrade materijala.
- "Napredna tehnologija kovanja" Kluwer Academic Publishers.
