Kao dobavljač kopitara, razumijevanje kako testirati žilavost utjecaja kovanja dijelova je presudno. Čvrstoća udara je mjera sposobnosti materijala da apsorbira energiju i deformira plastično prije lomljenja pod utjecajem opterećenja. Ovo je svojstvo neophodno u aplikacijama u kojima su komponente podvrgnute iznenadnim i visokim energetskim utjecajima, kao što su u automobilskoj, zrakoplovnoj i teškom strojnom industriji. U ovom ću blogu podijeliti neke uobičajene metode za testiranje žilavosti utjecaja kovanja.
Charpy test utjecaja
Charpy test utjecaja jedna je od najčešće korištenih metoda za procjenu žilavosti utjecaja materijala. To uključuje udaranje uzorka uzorka s ljuljajućim čekićem za klatno. Energija apsorbirana uzorkama tijekom loma se mjeri, a ta se vrijednost koristi kao pokazatelj žilavosti utjecaja materijala.
Priprema uzorka
Prvi korak u Charpy testu utjecaja je priprema uzorka. Uzorak je obično pravokutna traka s određenom veličinom i u sredini oblika V - u obliku ili U -oblikovanom. Za kovanje dijelova, uzorci se obično obrađuju iz stvarnog kovanja kako bi se osiguralo da rezultati ispitivanja odražavaju svojstva konačnog proizvoda. Dimenzije uzorka i geometrije Notch standardizirane su prema međunarodnim standardima kao što su ASTM E23 ili ISO 148.
Postupak ispitivanja
Pripremljeni uzorak postavljen je na nakovanj mašini za ispitivanje udaraca Charpy, a zarez je okrenut napadaču klatnom čekićem. Potom se klatno oslobađa s fiksne visine, a on se ljulja prema dolje kako bi udario uzorak u sredinu zareza. Energija apsorbirana uzorkom tijekom loma određuje se mjerenjem razlike u potencijalnoj energiji klatna prije i nakon udara. Ova energetska vrijednost bilježi se kao udarna energija Charpy, koja se obično izražava u Joulesu (j).
Tumačenje rezultata
Energija udara Charpy daje naznaku sposobnosti materijala da se odupire lomljenju pod utjecajem opterećenja. Vrijednosti energije većeg utjecaja uglavnom ukazuju na bolju žilavost utjecaja. Međutim, tumačenje rezultata također bi trebalo uzeti u obzir i druge čimbenike kao što je temperatura na kojoj se provodi test. Čvrstoća udara mnogih materijala smanjuje se s smanjenom temperaturom, a može se pojaviti pojava nazvana duktilni - krhki prijelaz. Stoga se testovi udara Charpy često provode na različitim temperaturama kako bi se utvrdila duktilna - krhka temperatura prijelaza materijala.
IZOD test utjecaja
IZOD test utjecaja je još jedna metoda za procjenu žilavosti utjecaja materijala. Slično kao Charpy test, on također uključuje udaranje uzorka s klatnom čekićem. Međutim, uzorak se drži u vertikalnom položaju i udaran je na slobodni kraj u IZOD testu, dok je u Charpy testu uzorak podržan na oba kraja i udaran u sredinu.
Priprema uzorka
IZOD test uzorak je također pravokutna traka s zarezom. Dimenzije Notch geometrije i uzoraka slične su onima koje se koriste u Charpy testu, ali mogu se malo razlikovati prema relevantnim standardima. Kao i kod Charpy testa, uzorci za IZOD test obrađeni su iz dijelova kovanja.
Postupak ispitivanja
Uzorak je vertikalno stegnut u vilini strojeva za ispitivanje Izod Impact -a, a zarez je okrenut udaljenosti od napadača. Područje se oslobađa i pogađa slobodni kraj uzorka. Energija apsorbirana uzorkama tijekom loma mjeri se na isti način kao u Charpy testu, a zabilježena je energija IZOD utjecaja.
Usporedba s Charpy testom
Izod i Charpy testovi koriste se za procjenu žilavosti utjecaja, ali imaju neke razlike. IZOD test je prikladniji za testiranje malih uzoraka i materijala s niskom žilavošću udara. Charpy test, s druge strane, šire se koristi u industrijskim aplikacijama jer je bolje standardiziran i rezultati ispitivanja su usporediviji.
Drop - test utjecaja na težinu
Ispitivanje utjecaja kapljice koristi se za određivanje duktilne - krhke temperature prijelaza materijala, posebno za dijelove kovanja debelih presjeka. Ovaj test uključuje spuštanje težine na uzorak i promatranje ponašanja loma.
Priprema uzorka
Uzorci za ispitivanje utjecaja na kap - obično su ravne ploče s određenom veličinom i oblikom. U uzorku se može uvesti zarez ili pukotina startera kako bi se pokrenuo proces loma. Uzorci su obrađeni od kovanja i često se testiraju na različitim temperaturama.
Postupak ispitivanja
Uzorak se postavlja na potporni učvršće, a na uzorku se spušta na uzorku s fiksne visine. Težina je obično teški čelični blok s određenim oblikom. Test se ponavlja na različitim temperaturama, a uočeno je lomljenje uzorka. Duktilna - krhka temperatura prijelaza određuje se kao temperatura na kojoj se način loma mijenja iz duktilnih u krhki.
Prijava
Ispitivanje utjecaja na težinu osobito je koristan za procjenu utjecajne žilavosti materijala koji se koriste u primjenama gdje su komponente debelog dijela podvrgnute utjecajnom opterećenju, poput tlačnih posuda i mostova. Rezultati ispitivanja mogu se koristiti kako bi se osiguralo da materijali imaju dovoljnu žilavost utjecaja na radnoj temperaturi.
Ispitivanje utjecaja na instrumentiranje
Pored tradicionalnih testova Charpy i IZOD -a, testiranje na instrumentirano utjecaj postaje sve popularnije posljednjih godina. Ova metoda pruža detaljnije informacije o postupku utjecaja mjerenjem krivulje opterećenja - vremena ili opterećenja - pomaka tijekom udara.
Načelo ispitivanja
Ispitivanje utjecaja na instrumentiranje uključuje uporabu posebnog stroja za ispitivanje utjecaja opremljenog stanicom za opterećenje ili mjerača za mjerenje opterećenja primijenjenog na uzorak tijekom udara. Podaci prikupljeni opterećenjem ćelije ili mjerača naprezanja evidentiraju se i analiziraju kako bi se dobili informacije poput maksimalnog opterećenja, vremena do maksimalnog opterećenja i energije apsorbirane u različitim fazama procesa udara.
Prednosti
Glavna prednost testiranja na instrumentirano utjecaj je ta što pruža detaljnije informacije o ponašanju materijala pod utjecajem učitavanja u usporedbi s tradicionalnim testovima. Na primjer, krivulja vremena opterećenja može otkriti inicijaciju i širenje pukotina u uzorku, što može pomoći u razumijevanju mehanizma loma. Instrumentirano ispitivanje utjecaja također se može koristiti za proučavanje učinka različitih čimbenika kao što su notch geometrija, materijalna mikrostruktura i brzina opterećenja na žilavost udara.
Važnost testiranja žilavosti utjecaja za kovanje dijelova
Za kovanje dobavljača dijelova, ispitivanje žilavosti utjecaja je ključno iz nekoliko razloga. Prvo, pomaže u osiguravanju kvalitete i pouzdanosti dijelova kovanja. Ispitivanjem žilavosti utjecaja možemo identificirati bilo kakve potencijalne probleme s materijalom ili postupkom kovanja koji mogu utjecati na performanse konačnog proizvoda. Drugo, kupci često zahtijevaju testiranje žilavosti, posebno u industrijama u kojima je sigurnost presudna briga. Na primjer, u automobilskoj industriji kovanje dijelova poput radilica i povezivanja šipki moraju imati dovoljnu žilavost utjecaja da bi izdržali utjecaj velike brzine tijekom rada motora.
Naše usluge kao dobavljač kopitara
Kao dobavljač kopitara, nudimo širok spektar kopitara, uključujućiPrilagodite Kinu CUZN39PB3 kova u mesingu,,OEM Professa Opssing Casting i kovanje u Kini Ningbo, iProizvođači visokokvalitetne aluminijske kovanja. Imamo stanju - od - - Umjetnička laboratorij za testiranje opremljen naprednim strojevima za testiranje utjecaja kako bismo osigurali da naši dijelovi kovanja ispune standarde najviše kvalitete. Naši iskusni tehničari provode testove utjecaja žilavosti na svaku seriju odbora kako bi zajamčili pouzdanost i performanse naših proizvoda.
Ako ste zainteresirani za naši dijelovi za krivotvorenje ili imate bilo kakvih pitanja o testiranju žilavosti utjecaja, slobodno nas kontaktirajte radi pregovora o nabavi. Zalažemo se za pružanje visokih kvalitetnih dijelova kovanja i izvrsne usluge kupcima.
Reference
- ASTM E23. Standardne metode ispitivanja za postizanje utjecaja na metalne materijale.
- ISO 148. Metalni materijali - test utjecaja klatna Charpy.
- ASME Bojler i Broj plovila pod tlakom, Odjeljak VIII, Odjel 1. Pravila za izgradnju plovila pod pritiskom.
